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是：
產品分類
1 概述
極小；無生理毒性，安全性高等
中加入消泡劑后，消泡劑粒子迅
人們在日常生產和生活中經
等。實際上完全具備這些條件的
速分散在氣泡液膜表面，然后逐
常要與泡沫打交道。泡沫的存在
消泡劑是沒有的，一種消泡劑只
漸向液膜面擴展，使液膜越來越
既有好的一面，如有利于洗滌、浮
能對某一種或幾種起泡體系有效。 處理等行業(yè)中，泡沫會對生產過
用和用量的大小都應視具體情況
系的，這些疏水的液滴或固體顆
程和產品質量造成不良影響。因
并通過試驗確定。
粒具有排液性，可以直接進入液
此在工業(yè)生產的有關領域中，為
膜形成“架橋”，在液滴或固體顆
了消除（抑制）氣泡或泡沫，往往
2 消泡劑的作用機理
粒與液膜的界面處形成氣泡液膜
需要加入一定量的消泡劑。
泡沫是氣體分散于液體的非
的薄弱點，導致液膜破裂。一般地
消泡包括兩方面的含義：一
均相體系，由于氣體與液體的密
講，消泡劑在氣泡液膜表面鋪展
是“抑泡”，即防止氣泡或泡沫產
度相差很大，因此液體中的氣泡
或滲入越快，消泡的作用越強。
生；二是“破泡”，即消除已產生
總是很快地上升到液面，形成以
的氣泡或泡沫。通常所說的消泡
少量液體構成的液膜隔開氣體的
3 消泡劑的分類
劑即指具有“抑泡”和“破泡”作
氣泡聚集物——泡沫。就起泡液
按產品的外形不同分：①油
用的助劑。工業(yè)消泡的方法分機
本身來說，泡沫的形成和泡沫的
狀型（如亞麻仁油、礦物油、植物
械（物理）消泡和化學消泡兩類，
穩(wěn)定性主要受該液體的表面張力、
油等）；②溶液型（如聚醚、部分
本文所述的消泡劑屬于化學消泡。
表面黏度、吸附表面電荷、液膜強
醇類、硅油溶液等）；③乳液型（如
消泡劑一般應具有如下特
度、溫度和壓力等因素影響，而最
乳化硅油、乳化礦物油等）；④復
性：表面張力小；用量少，消泡（抑
重要的影響因素是液膜強度。
合型（如含硅礦物油、硅油改性聚
泡）力強；擴散性和滲透性好；耐
泡沫的破壞過程主要有兩種
醚等）；⑤固體型（如硬脂酸單甘
熱性好；化學穩(wěn)定性好；加到起泡
作用方式：一種是消泡劑的鋪展
油酯、粉末狀疏水二氧化硅、消泡
液中不影響體系的基本性質；氣
作用，就是隔開氣體的液膜由厚
棒等）。
體透過性好；在起泡液中溶解度
變薄直至破裂的過程。向起泡液
按本體物質的化學結構不同
分：①礦物油類（如液體石蠟、柴
都有使用。
而影響印刷效果，有魚眼的紙就
油等）；②油脂類（如動物油、蓖
4.1 造紙行業(yè)
成了廢次品。涂布過程用的消泡
麻油、大豆油等）；③脂肪酸及皂
在造紙制漿過程中，植物纖
劑有脂肪酸酯及其與聚醚的混合
類（如硬脂酸、棕櫚酸、硬脂酸鋁、
維原料中的多種樹脂成分與蒸煮
物、硬脂酰胺和脂肪酸在礦物油
油酸鈣等）；④醇類（如辛醇、2-
藥劑反應，會生成許多具有表面
中的分散體等。消泡劑可以混入
乙基己醇、丙二醇等）；⑤酯類（如
活性的物質，使蒸煮廢液容易起
顏料中，也可以混入膠黏劑中使
脂肪酸酯、磷酸三丁酯、失水山梨
泡并產生穩(wěn)定的泡沫。在紙漿洗
用[2]。
醇脂肪酸酯等）；⑥醚類（如環(huán)氧
滌過程中，由于劇烈的翻動、攪
4.2 紡織印染行業(yè)
乙烷環(huán)氧丙烷共聚物（聚醚）、3-
拌，使大量空氣混入漿液而產生
在漿紗過程中，漿紗用的漿
庚基溶纖劑等）；⑦胺和酰胺類
大量泡沫，影響正常生產。洗漿中
液主要成分是黏著劑，其中有天
（如二戊胺、硬脂酰胺等）；⑧聚硅
所用的消泡劑主要有礦物油類和
然淀粉類、變性淀粉類、褐藻酸鈉
氧烷類（如乳化硅油、硅油改性聚
有機硅類消泡劑[2]。添加了疏水顆
和槐豆粉等植物膠類，還有化學
醚、硅油復合礦物油等）；⑨有機
粒的該類消泡劑對高溫、高堿性
黏著劑如聚乙
極性化合物類（如聚乙二醇、聚丙
的黑液具有很好的消泡效果。
烯醇、聚丙烯酸酯等。為使?jié){液易
二醇環(huán)氧乙烷加聚物等）；⑩無機
在抄紙過程中，從制漿工序
于浸入，常需向其中配入滲透劑
物類（如疏水二氧化硅、鋁釩土
中夾帶的木質素、脂肪酸及皂、脫
等表面活性劑，從而造成了泡沫
等）。
墨劑等天然及人工添加的起泡性
的產生。由于漿液中產生的泡沫
按是否含硅分：①含硅類（如
表面活性劑、合成高分子物質和
對于上漿操作會造成很大危害，
聚硅氧烷改性聚醚、乳化硅油、疏
淀粉等都是可產生泡沫并使其穩(wěn)
因此需加消泡劑。該工序常用有
水二氧化硅等）；②非硅類（如聚
定的物質。抄紙工序中產生的泡
機硅乳液或聚醚型的消泡劑[3]。
醚、礦物油、 脂肪酸酯、
沫會導致斷紙或紙上有孔斑等問
在合成纖維的生產中有上油
脂肪醇等）。
題。因此，漿料中的泡沫會降低紙
工序，上油的目的是在纖維表面
按所用的體系不同分：①用
張的質量。不論何種紙、抄紙條件
涂上一層油膜，以增加纖維的抱
于水相體系的（如有機硅乳液、聚
如何，抄紙用消泡劑使用最多的
合力、抗靜電性和平滑性。所用的
醚、脂肪酸及皂等）；②用于油相
是將 醇等乳化成水包油（O/
油劑中含有大量的表面活性劑，
體系的（如 脂肪醇、硅油、礦
W ）型的消泡劑和聚乙二醇系的
起泡性很強。泡沫狀的油劑達不
物油等）。
油基型或非油基型消泡劑[2]。而聚
到上油的目的，易產生廢絲，且在
國內外消泡劑產品的發(fā)展大
硅氧烷乳液消泡劑雖具有快速消
需上油的紡絲、拉伸兩道工序中，
致經歷了四個階段： 代產品
泡的優(yōu)點，但在乳化時大多需配
起泡的油劑常常溢出，造成污染
是由動植物油、礦物油和 脂
以一定量的乳化劑，這些活性組
和浪費。因此，上油工序也應添加
肪醇等有機物構成；第二代產品
分在白水（抄紙中濾下的水稱為
消泡劑來消除泡沫，常用的是有
是環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚
白水）循環(huán)過程中，失效后的乳化
機硅乳液消泡劑。
物，即聚醚；第三代產品是聚有機
劑會殘留在白水中助長起泡，且
在染整過程中，為使染料和
硅氧烷，即硅油或乳化硅油；第四
硅油對紙張的物理性質、印刷及
整理劑與織物的纖維發(fā)生物理或
代產品是有機硅與礦物油、聚醚、
上膠性能也有干擾，因此在紙張
化學的結合，或是用化學的方法
酯、醇、酰胺等類有機物以及無機
生產的 階段不宜使用。抄紙
在纖維上成色、交聯，而使紡織品
物的復合物[1]。按照通常的習慣，
中用的消泡劑除了應具有快速消
具有一定的色澤和必要的功能，
實際上根據是否含硅把消泡劑分
泡效果外，還不能對施膠效果和
需要經過退漿、精練、漂白、染色、
為有機硅和非有機硅兩大類，所
成品紙的質量產生不良的影響。
整理等工序。這些工序中都要不
用的體系大多數是水相體系。
涂布紙是在原紙上涂一層涂
同程度地使用表面活性劑，在運
料經壓光而成，可供印刷畫報等
轉過程中因空氣的卷入而產生起
4 消泡劑在工業(yè)領域的應用技術
美術品的專用紙。在涂布過
泡現象。由于起泡，纖維或織物難
消泡劑在造紙、紡織印染、合
程中，因涂料起泡會使涂布紙上
以充分浸透，使處理效果降低，處
薄并最終破裂。另一種是消泡劑
選、滅火、除塵以及制造泡沫塑料
也就是說，同一種消泡劑可能在
的插入作用，就是消泡粒子直接
和泡沫陶瓷等；但也有很多不利
不同的領域中得到應用；同樣，在
插破氣泡的過程。有些消泡劑主
的一面，如在造紙、紡織印染、涂
某一領域中也可以采用不同種類
要是以液滴、固體顆�；虬�
料、聚氯乙烯、油墨、發(fā)酵、污水
的消泡劑。因此，消泡劑種類的選
固體顆粒的液滴形式加入起泡體
